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變頻器的調試步驟及運行中的故障處理
摘要：變頻器應用涉及到鋼鐵行業，化工行業等多個領域，它促進企業實現自動化，節約能源，提高產品質量和合格率以及生產率，延長設備使用壽命。文章以變頻器在終端污水處理的應用實例，闡述了變頻器的調試步驟及運行中的故障處理。
關鍵詞：變頻器；自動化；設備使用壽命；故障處理
變頻器應用涉及到鋼鐵行業，化工行業等多個領域，它促進企業實現自動化，節約能源，提高產品質量和合格率以及生產率，延長設備使用壽命。以我公司終端污水處理廠氨氧化池2臺160KW鼓風機采用的富士變頻器5000P11S為例，介紹一下該變頻器的調試與故障處理過程。該變頻器主要是根據氨氧化池細菌的需氧量由池內氧氣流量表反饋到微機，再由微機反饋信號給變頻器實現自動調節風量大小，從而達到細菌最佳生長需氧量。
一、變頻器調試的步驟
變頻器能否成功地應用到各種負載中，且長期穩定地運行，現場調試很關鍵，其相應的調試步驟
如下：
（一）變頻器的空載通電檢驗
1．將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。
2．將變頻器的接地端子接地。
3．確認變頻器銘牌上的電壓、頻率等級與電網的是否相吻合，無誤后送電。
4．變頻器運行到50Hz，測試變頻器UVW三相輸出電壓是否平衡。
5．斷電完全沒顯示后，接上電機線。
（二）變頻器帶電機空載運行
1．設置電機的基本額定參數，要綜合考慮變頻器的工作電流。
2．設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。
3．設定變頻器電機的自整定參數。
4．變頻器運行到滿頻，測試輸出電壓及電流，看是否與鍵盤監視的值相吻合。
（三）帶載試運行
1．手動操作變頻器面板上的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的監視，看是否有異常
現象。
2．如果啟動、停止電機過程中變頻器出現過流保護動作，應重新設定加速、減速時間。
3．如果變頻器仍然存在運行故障，應嘗試增加最大電流的保護值，但是不能取消保護，應留有至少10%～20%的保護余量。
（四）變頻器與上位機相連進行系統調試
設定完成后，將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連，并將變頻器的操作模式改為端子控制。根據上位機系統的需要，調定變頻器接收頻率信號端子的量程0～10V，以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監視表頭，應選擇模擬輸出的監視量，并調整變頻器輸出監視量端子的量程。
二、變頻器調試問題的處理方法
（一）外部電磁干擾的處理方法
變頻器頻率輸出控纜去控制室線路與強電電纜在同一電纜溝內敷設，周圍存在干擾源，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機。我們仔細閱讀變頻器說明書，找到解決干擾辦法。我們對該控制回路采用屏蔽控纜，并在電纜溝內分層敷設；變頻器接地端子應按規定設置接地；在變頻器輸入端安裝噪聲濾波器。通過以上以上措施，變頻器能正常工作，但控制室微機接收不到反饋信號。經過檢查，控制室DCS只接受4～20mA電流模擬信號，變頻器輸出為0～10V電壓信號，增設電流變送器，將0～10V電壓信號轉換為4～20mA電流信號，控制室微機反饋信號顯示正常。
（二）運行過程報過流故障處理方法
該風機電機在運行低頻時，大約運行1～2天左右就會故障跳車，查看變頻器故障顯示過流。再次啟動，很快就會跳車。根據這一現象，我們延長了加速時間，并提高過載倍數，并根據終端污水處理風機屬于二次方遞減轉矩特性，調整了轉矩特性。調整后，該風機電機在運行低頻時，約運行4天左右又發生跳車現象。經檢查，配電柜、控制柜、變頻器及微機DCS都正常。檢查現場電機時，發現該風機電機在低頻運行時，電機端蓋軸承溫度為95℃，發熱現場嚴重。該電機為普通電機，低頻時其發熱量由其端蓋風扇散熱，導致熱量無法及時散出，出現過流現象。在風機房內增加軸流風機，并增加水冷循環，給電機強制散熱。經過上述改造后，該風機變頻運行正常。
三、結語
變頻器在應用調試時一定要按照調試步驟進行，調試人員必須充分理解變頻器的功能參數并設置好，充分了解負載的工藝要求，充分考慮現場環境，防患于未然，爭取一次性調試成功，使之能夠長期穩定地運行，避免不必要的損失。采用變頻器改造注塑機，調試簡單，具有顯著的經濟效益，值得推廣。
此文由上海碩吉電器有限公司發布，碩吉電器專業制造變頻器,軟啟動器,電動機保護器,多功能儀表等智能化、節能環保系列產品。電話：13917768445 官方網站：http://www.aqhongyun.com.cn
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